北京：全程机械化 高效种蔬菜

俗话说：“一亩菜园十亩田。”可见，蔬菜生产费工费时。为提高北京蔬菜生产力和蔬菜应急保障能力，给市民及时提供新鲜、安全的蔬菜产品，近年来，北京市在设施蔬菜机械化方面以省力化、全程化、智能化为方向，不断进行探索。目前，在产前、产中、产后各个环节都有相应的机械化技术支撑，机械化水平已达到30.6%，提高了劳动生产率、土地产出率和资源利用率，保障了农产品质量安全。

如果您想了解“吃啥有啥”的蔬菜都是通过哪些机械化手段生产出来的，请继续往下看——

产前：大棚王拖拉机配套旋耕机

可代替人工作业及小型微耕机作业，作业深度达到17厘米以上，打破传统微耕机作业留下的犁底层；将地表土翻到下层，充分将有害物质灭活，增加土壤肥力；改善土壤板结；利于储水保墒；作业效率比传统微耕机提高5.3倍，作业成本可降低33.48元/亩。

大棚王拖拉机配套起垄机

完成大棚内蔬菜种植的起垄作业，不但省力，整齐，克服农忙时劳动力紧张问题，而且作业效率比人工起垄提高111倍，作业成本可降低231.7元/亩。

深耕机、起垄机实现联合作业，既可减少机器进地次数，又可提高作业效率。

大棚王拖拉机配套移栽机

可同时完成铺膜、移栽、浇水作业；一机多用，减少进地次数和作业环节，大大缩减人员投入。

移栽机的栽植优良株数可达80%以上，株距合格率为100%。作业效率比人工移栽提高11倍，作业成本可降低250.33元/亩。

产中：电动开膜器

通过电机启动带动卷膜轴转动，塑料膜被卷膜轴一层一层卷起，从而实现通风窗的启闭，既能节省操作时间，又能降低劳动强度。打开或关闭一次仅需5分钟，比人工操作效率提高3倍，每年可节省劳务费620元/栋。

空间电场  防病除雾设备

在温室内形成空间电场，调节植物生长环境，促进植物光合作用，以物理植保方式预防气传病害的发生，除雾、降湿效果明显。每年使用成本500元，可使果类蔬菜增产10%以上。

声波助长设备

通过声波技术，达到促进植物光合作用、吸收土壤肥力、增加作物产量、增加作物抗逆性的目的。单机有效作业面积0.5-1亩。每年使用成本340元，可使大棚蔬菜平均增产10%，年亩增收2000元左右。

省力落蔓设备

通过扳动棘轮手柄使转轴正反转动，可以拉紧或松开落蔓绳，实现大棚藤蔓类作物的连续无定量长度式落蔓，操作方便、快捷。可使落蔓效率提高7倍，每茬作物落蔓可节省劳动力成本1630元/亩。

温室环境因子  自动监控系统

该系统可以实时远程获取温室大棚内部的空气温湿度、土壤温湿度、二氧化碳浓度、光照强度及视频图像，通过模型分析，可以自动控制温室电动开膜器、补光等设备。同时系统还可以通过手机、计算机等信息终端向管理者推送实时监测信息、报警信息，实现温室大棚信息化、智能化远程管理，为作物的高产、高效、安全创造条件，帮助园区管理者提高效率，降低成本，增加收益。

产后：省力轨道运输车

运输果菜和农用物资，可减轻人工劳动压力，保证温室采收作业质量。此外，可集成施肥、喷药以及采摘等多种设备，以实现相应功能，从而满足温室多种作业需求。单次运输重量是人工的4倍，效率提高4.5倍，节省劳动力成本800元/亩。

预冷库

果蔬等农产品具有明显的保鲜效果差、季节性、区域性等特点，同时，大量果蔬产品在营销过程中易变质腐烂。下埋式预冷库可用于蔬菜等农产品采后贮藏，使果蔬降温速度快，蔬菜芯部温度降到9.5℃用2.5小时，比普通降温方式减少1小时，预冷效率提高28%。快速预冷可以迅速去除田间热，减缓失水率，使农产品组织富含水分，降低呼吸率，抑制病原菌繁殖，防止乙烯造成不良的影响。

生产废弃物  无害化处理设备

该设备由藤蔓切碎机、定量输送机以及定量同步菌剂添加机、双轴搅拌机、物料升运机、装袋机组成。将蔬菜藤蔓及烂叶切碎，与发酵菌剂按一定的比例，经过双轴搅拌机均匀混合后装袋、堆包发酵，使废弃物变成无害化粗肥回用菜田，达到了资源再利用的良好效果。每小时可加工有机肥1吨。